涂裝設備介紹(涂裝知識在線學)

更新日期:2019-02-14
摘要:

涂裝主要設備分為涂裝后表面預處理設備、涂漆設備、涂膜潮濕與固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒干燥供風設備等以 […]

涂裝主要設備分為涂裝后表面預處理設備、涂漆設備、涂膜潮濕與固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒干燥供風設備等以及其它附屬設備。 涂裝設備要使得涂裝各種設備利用率達到較低的水準,便需建立恰當的涂裝生產線:最先要確定生產綱領、完成工藝設計、方案規劃,接著便能進行非標設備的設計、制造與安裝。所以工藝設計、方案規劃是建立生產線的基礎,準確、恰當的路線對于生產操作以及產品質量把會產生決定性的影響。工藝設計的內容重要包括:工件表面涂層質量要求后處理方法,噴涂方式、工藝流程、涂料性能、漆環境、時間等。

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1、涂裝的目的:

透過涂裝施工,使涂料于遭涂物表面形成穩固的時隔的涂層因而發揮其裝飾、保護以及特定功能等作用

1.1涂裝要素

涂裝工程的關鍵是:涂裝工藝以及設備、涂裝材料、作業環境、與涂裝管理。

遭涂裝材料的質量是獲得優質涂層的基本上條件。涂裝工藝、設備、涂裝環境是充分發揮涂裝材料的性能,獲得優質涂層,降低生產成本與提高經濟效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施,確保涂裝質量的平穩、達到涂裝目的與最佳經濟效益的關鍵條件。

2、涂裝主要設備

涂裝主要設備分為涂裝后表面預處理設備、涂漆設備、涂膜潮濕與固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒干燥供風設備等以及其它附屬設備。

2.1涂裝表面預處理設備

2.1.1預處理的目的:

去除遭涂件所帶的異物,如氧化皮、銹斑、油脂等,提供適合在涂裝要求的不錯基底,如磷化、氧化、鈍化,以此保證涂層具有不錯的防腐性能與裝飾性能。

2.1.2預處理設備重要分為物理式、化學式。

物理式:

①除去附著在鋼板表面的雜質,使用稀釋劑除了去油脂等污垢。

②如有硫酸鹽或是腐蝕性鹽類,應以此清水洗眾生,以此壓縮空氣吹干。

③于鋼板預先處理流水線之上,以此拋丸或是噴砂除銹方法把氧化皮、鐵銹和她雜質清除清潔,接著使用真空吸塵器或是經凈化的壓縮空氣把鋼材表面清除清潔。

化學式:

浸漬式、噴射式、浸噴結合式、噴-浸-噴相互結合式。

重要改由槽體、槽液加熱系統、通風系統、槽液攪拌系統、磷化除渣系統、油水分離系統等組成。其中,磷化除渣與油水分離裝置是關鍵性系統,磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機等常見方法。油水分離重要有:吸附法、超濾法、熱油分離法與離心法等。

2.2 涂漆設備

2.2.1 涂漆的方法

涂漆的方法很多,有刷漆,浸漆、空氣噴涂、高壓無空氣噴涂、靜電噴涂、電泳涂漆、淋漆、 滾涂法等。

2.2.2 涂漆的環境

完美的涂漆環境應滿足不錯的采光,合適的溫度、濕度與潔凈度的空氣,不錯的通風及防火防爆要求。

2.2.3 噴漆設備

噴漆設備的作用是把過噴的漆霧限制于一定的區域之內并且歷經過濾器處理,使操作者得到符合衛生條件、安全性標準的工作環境。除此之外,也應提供具有一定溫度、濕度、潔凈度的施工條件。

2.2.3.1 常用噴漆室分類

1) 干式噴漆室:適用在小批量而且比較光學工件的噴漆;

2) 噴淋式噴漆室:適用在小型工件的噴漆;

3) 水幕噴漆室:適用在中等工件的噴漆;

4) 水旋式噴漆室:適用在裝飾性要求比較低的大型工件而且對于光學程度要求絕不是甚低的噴漆。

2.2.3.2 噴漆室主要結構

1) 室體:作用是把過噴漆霧限制于一定的范圍之內。

2) 漆霧過濾裝置:分干式與濕式兩種。

干式:透過折流板或是過濾紙把漆霧過濾下來。

濕式:透過氣水混合作用,把漆霧顆粒自空氣之中分離出來。 (濕室相互對干式來講更為環保一點)

3) 供水系統:保證濕式噴漆室所需的水量穩定循環。

4) 通風系統:改由送風、排風組成,往設備提供具有一定的溫度、濕度與潔凈度的空氣,保證室內空氣呈層流狀態。

5) 照明裝置:保證設備有不錯的光照度。

2.2.4 浸漆設備

把工件浸沒在漆液之內,利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層涂料。

2.2.5 靜電噴涂設備

靜電噴漆:依據靜電場對于電荷的作用原理因而實現的。通常包括靜電噴漆室、高壓靜電發生器、靜電噴槍裝置、供漆裝置、安全性裝置等組成。

2.2.6 電泳涂漆設備

電泳涂漆: 電泳是電泳涂料于陰陽兩極,施加于電壓作用之下,帶電荷之涂料離子移動到陰極,并且和陰極表面所產生之堿性作用形成不溶解物,沉積在工件表面。

它包括四個過程︰

1 )電解(分解)

于陽極反應起初作為電解反應,生成氫氣以及氫氧根離子 OH ,此反應造成陰極面形成一高堿性邊界層,當陽離子和氫氧根作用成為絕不溶在水的物質,涂膜沉積,方程式作為: H2O→OH+H

2 )電泳動(泳動、遷移)陽離子樹脂以及 H+ 于電場作用之下,往陽極移動,因而陰離子往陽極移動過程。

3 )電沉積(析出)

于遭涂工件表面,陽離子樹脂和陰極表面堿性作用,之中與因而析出絕不沉沒積物,沉積在遭涂工件之上。

4 )電滲(脫水)

涂料固體和工件表面之上的涂膜為半透明性的,具有多數毛細孔,水遭自陰極涂膜之中排滲出來,于電場作用之下引起涂膜脫水,因而涂膜亦吸附在工件表面,因而完成整個電泳過程。

電泳表面處理工藝的特點:

電泳漆膜具有涂層纖細、皆勻、平整、平滑的優點,電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能顯著優于其它涂裝工藝。

2.2.7 粉末靜電噴涂設備

粉末涂覆具有經濟性hao,無環境污染、效率低、一次噴涂可使涂層厚度達到50 μ m 超過。

粉末靜電噴涂設備重要包括噴粉室、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍、供粉器、粉末回收裝置等組成。

2.3 蒸餾設備

2.3.1 蒸餾設備重要分類以及組成

蒸餾設備有各種類型分類,一般可按照生產組織方式、室體形狀、使用能源、熱傳導方式、空氣于室內的循環方式等分類按照加熱方式分為:

對于流烘干、輻射烘干、對于流+輻射烘干;

按照結構形式分為:

直通式、橋式、半橋式、死端式、雙層式、П字型等。

重要組成:

1) 室體:使循環的熱空氣絕不外溢,使室內的溫度保持于一定范圍之內;

2) 加熱系統︰有輻射加熱與對于流加熱,保證室內空氣溫度控制于工藝要求范圍之內;

3)風管:引導熱空氣于烘干室之內循環,把熱量傳給工件

4)空氣過濾器:過濾空氣之中的灰塵

5)空氣加熱器;加熱室內循環空氣

6)風機:強迫烘干室內熱空氣循環

7) 風幕系統︰防止熱空氣外溢,提高熱效率;

8) 溫度控制系統︰保證室內各段溫度達到工藝要求的裝置。

2.4 機械化輸送設備

機械化輸送設備重要分為空中輸送與地面輸送兩小類。

空中輸送有:一般懸掛輸送機、雙鏈式懸掛輸送機、輕型懸掛輸送機、積放式懸掛輸送機、另行葫蘆輸送等。

地面輸送有:反往積放式輸送機、滑橇輸送、坦克鏈式輸送機、一般地面輸送機等。

機械化設備的作用是于整個涂裝生產線之中起著組織協調連接各類設備達到穩定運作的作用。

3、 涂裝設備重要測試要求

1) 烘干類設備重要測試爐溫的均勻性,一般控制于± 5 ℃,采用隨爐測溫儀一次最為余可測試6個位置。

2) 噴漆類設備重要測試照度、溫度、濕度與平均值風速:對要求比較低的噴漆類設備其照度要求于 800 ~ 1000Lx ,溫度要求于 23 ± 2 ℃,相對濕度 55± 5 %,平均值風速 0.45 ~ 0.55m/s 3) 所有設備于操作區噪聲≤ 85db 。

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